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全套UV涂料喷涂自动化设备的解决方案

2019-11-28

客户需要在方形电池的铝壳上喷涂可紫外线固化的涂层,作为电池外部的电气性能绝缘层。专门为客户开发了一种紫外线固化涂料,客户测试的结果可以满足他们的需求。目前,他们需要考虑UV涂料喷涂工艺线的解决方案。我们希望我们可以推荐合适的喷涂自动化设备供应商来与他们交流最新的面对面生产工艺计划。


我们目前正在开发的UV涂层没有正式名称和TDS。

UV涂料喷涂工艺:

1.目前,用低压雾化喷枪喷涂;

2,每次喷雾的干膜厚度为40um-50um,2次喷雾和2种固体的最终膜厚为80um-100um;固化时间约为10s。

3.紫外线波长为380nm。目前在实验室验证阶段使用的紫外线固化设备是贺利氏的F300S,请参见附件。


客户的电池尺寸为290mm * 230mm * 80mm,上面有正负2个接线片,接线片尺寸为25mm * 25mm,材料为铜和铝,电池的总重量为5kg,所有表面都需要喷涂,涂层均匀。


客户产品喷涂工艺要求:

1.6面需要喷涂;设备供应商需要考虑如何固定电池,并且电池的最终涂层不应显示任何夹紧痕迹;

2.客户倾向于握住接线片进行喷涂;

3,由于电池不能承受80度以上的高温,请使用UV固化;

4.客户要求的最小生产周期不能少于12件/分钟,速度越快越好;需要考虑的喷涂方法可以达到最高的生产效率。目前,其他粉末涂料工艺供应商提供的生产效率为36./min;

5,客户要求达到最高的材料利用率,需要从喷涂工艺和涂层回收两个方面考虑如何提高涂层利用率;

6.在2019年6月,客户将首先穿上UV喷涂自动化设备验证线,并根据验证结果决定后续正式生产线的计划。